环锭纺纱是将牵伸、加捻和卷绕同时进行的一种纺纱方法，粗纱在牵伸系统中被牵伸至所要求纱支的须条，再经钢领、钢丝圈的加捻和卷绕形成一根纱线。由于牵伸作用，主牵伸区中的须条宽度是所纺纱线直径的数倍，此时各根纤维抵达前钳口线时呈自由状态。当这些纤维离开前钳口线后即被捻合在一起，这样就形成了一个纺纱加捻三角区。此纺纱加捻三角区阻止了边缘纤维完全进入纱体，部分边缘纤维脱离主体形成飞花，较多的边缘纤维则是一端被捻入纱体，而另一端形成毛羽。这些纤维不但对纱线的均匀度、弹性等性能起消极作用，且对纱线的强力极其不利。另外，在加捻时处于三角区外侧的纤维受到的张力最大，而在中心的纤维受到的张力最小，故成纱时这些纤维的初始张力不等，从而影响成纱的强力。这些都是传统环锭纺纺纱三角区造成的缺陷。  广告衫

 转杯纺又称气流纺，属于自由端纺纱方法。直接喂入纺纱器的棉条经分梳辊分梳成了单纤维状，纤维*分梳辊的离心力和纺杯内负压气流的作用脱离分梳辊表面经输棉管道而进入纺杯，并在凝聚槽中形成一个完整的纤维环，纤维环随着纺杯高速旋转，在接头纱的作用下，随着捻度不断的传递和连续剥离纤维束而成纱。  这里举例说明这两种纺纱方式纺出的同一规格的纱在筒纱阶段和成品后如何肉眼区分出来 环锭纺(精梳)流程：  清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程：  清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒气流纺的工序：  清花间--梳棉--头道并条--二道并条--气流纺纱  现在我们总结、归纳一下环定纺和气流纺纺出来的纱区别有哪些： 1、 气流纺纱条干均匀,所以织成织物后耐磨性能好于环锭纱。 2、气流纺纱的棉结杂质总数要少于环锭纱30~40%。 3、气流纺纱的手感比较粗硬，环定纱的手感较柔软。  4、从纱的外观来看,环锭纱的表面单纤维基本都顺向捻度方向,比较整齐,很少有反捻向纤维缠结,气流纱的表面单纤维有较多的反捻向纤维缠结,故环锭纱很容易退捻,气流纱不容易退捻。  5、 从纱体结构上来说，环锭纺比较紧密，而气流纺的比较蓬松，风格粗犷，适合做牛仔面料，气流纺的纱一般比较粗。  6、环锭又称OR(RING SPUN)可以把纱解捻，如果捻的开就是环锭纺。气流纺OE（OPEN END),把纱解捻如果捻不开就是气流纺。 环锭纺的纱一般用来做比较高档的产品,同时要求配棉比较好一点。 气流纺的纱一般用来做比较低档的产品,各方面与环锭纺的纱比起来都要差一点.  7、气流纺和环锭纺的原料不同,用于环锭纺的纤维较长,气流纺适合短纤维原料. 由于气流纺的原料纤维较短,所以纺纱捻度比环锭纺大,因此织物缩率也大于环锭纺织物,所以在工艺设计要考虑到此特点.由于捻度大,所以织物的手感也差。广告衫